黃原膠篩分機在黃原膠生產工藝中的主要用來按照產品質量規(guī)格的要求將發(fā)酵中的雜質不同程度的除去，通過純化、篩分分離、濃縮和干燥等手段獲得成品。黃原膠成品分為食品級、工業(yè)級和工業(yè)粗制品等3種。

       容積沉淀法是在黃原膠溶液中加入醇類等容積，使得黃原膠沉淀出來。

其主要分為兩種：

      1.先將發(fā)酵液用HCI酸化，然后加入工業(yè)酒精使得黃原膠沉淀。使用普通類型的旋振篩對漿液進行過濾后的沉淀物先后用工業(yè)酒精和KOH洗滌，過濾，沉淀物干燥后進行粉碎，粉碎后的顆粒使用黃原膠篩分機進行篩選制得成品。本方法由于直接用HCL和工業(yè)酒精進行酸化沉淀，沒有去除掉菌體，因此僅能得到工業(yè)級黃原膠。

       2.為了制得食品級黃原膠，在前一種方法的基礎上增加了離心除菌體和多次用酒精進行沉淀、洗滌的操作，從而提高了成品的純度。發(fā)酵液稀釋后加少量酒精進行預處理，離心除菌體，再添加酒精沉淀出工業(yè)級。將沉淀加水溶解，再加酒精使得黃原膠沉淀，沉淀物經過干燥、粉碎和使用黃原膠振動篩選后，得到食品級成品。

       但上面幾種方法存在產品密度大、易揚塵。溶解慢等缺陷，經過技術不斷發(fā)展，出現(xiàn)一種無塵黃原膠的提取方法，去藥店是按照如下工藝步驟操作：

       在黃原膠發(fā)酵液中加入酒精，控制容易中酒精體積濃度為50—70%，攪拌30—90分鐘，主要是為了去除發(fā)酵液中大部分有機和無機雜質。然后使用旋振篩對固液進行分離過濾，得到黃原膠沉淀物。將分類出來的黃原膠沉淀物用水溶解稀釋，并控制溶解后黃原膠重量濃度為1—4%；將得到的溶液進行噴霧干燥，干燥溫度控制在220—280攝氏度，其目睹是在控制顆粒的成形的同時確保產品水分合格及其性能不被破壞。采用噴霧干燥可以使重則可泵性糊狀液體生產均勻的顆粒狀固體產品，而且所得的的產品具有良好的均勻度，流動性或溶解性、純度高、質量好；然后將產品使用黃原膠篩分機篩選，去除120目以下的產品，記得的無塵黃原膠。這就要求黃原膠篩分機性能良好，機體采用不銹鋼設計，杜絕對產品的污染，同時具有良好的篩分精度。